隔热管托制造工艺及安装事项

隔热管托是一种用于支撑隔热管的设备，它可以防止高温介质通过管路传递到设备周围的结构部件，并保护设备的稳定运行。它的制造工艺如下：

一、选材。隔热管托的主要材料是碳素钢、不锈钢等金属材料，这些材料不仅具有较不错的强度和稳定性，而且还可以抵抗高温和腐蚀性介质的侵蚀。

二、设计制图。根据设备本身的结构要求和应用需要，制图人员需要根据图纸进行设计，确定隔热管托的各个尺寸、形状和数量。

三、打制根部。根据隔热管托的设计图纸，在一块大型钢板上切割出一个带有足够强度和稳定性的圆形底座，这个底座上预留有固定孔和连接孔。

四、连接管吊挂孔。根据设计图纸，在隔热管托的位置处预留连接管的吊挂孔，并进行钻孔的加工，确定其符合设计尺寸。

五、加工材料。将选好的材料放到机床上进行前期处理，如切割、锤打、钻孔等。

六、组合。将以上预加工的零部件进行组合，将竖向钢板焊接在底座上，同时将护翼、连接孔和吊挂孔固定焊接在底座上。

七、后期处理。组装完成后，进行外观清理，去掉锈迹和坑洼等表面瑕疵，并进行防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)涂层等后期处理以提升隔热管托的运行寿命。

八、弯制护翼。将底座连接式的竖向钢板，在底座上部分弯曲形成护翼，这个护翼可以起到支撑隔热管的作用。

滑动管托由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。

隔热管托安装时应注意事项

一、滑托与管子采用花焊，不可以点焊以避免滑托脱落口。

二、隔热管托在安装时，应确定平直，焊接应由专职焊工操作。

三、活动支架的间距在施工图明确标注时，应按图施工，但当采用吊支架时，应在阀门或管件处增加吊架，避免管道因荷载分布不均匀而变形。

四、横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处，避免偏斜或脱落。

五、管道支架高度应考虑管道安装完毕后，与管沟底与沟盖板的净距离，即确定管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间距。

六、固定支架的型钢横梁应由设计确定型号。施工中不可以随意愈改。型钢与沟壁应连接。

七、混凝土（或砖）支墩面上应预埋钢板，以备滑托的滑动，不可以使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。

八、凡与沟壁固定的支架，应确定埋人深层，周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。

九、应采用钻孔，再穿吊杆固定，不可以气焊割孔。

十、要求管道安装完毕，每个活动支架应受力均匀，不允许局部滑托悬起，或因支架过高而使管道局部顶起的现象。